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FARO產(chǎn)品在輪船和游艇建造中的應(yīng)用

文章來源:FARO 作者:frank 發(fā)布時(shí)間:2010年06月03日 點(diǎn)擊數(shù): 次

無論是處理賽艇側(cè)面,替換柚木裝飾和其它二維模板,,校直螺旋槳軸或檢測(cè)整個(gè)玻璃纖維模具,,F(xiàn)ARO都可以應(yīng)用于游艇的建造。

 

一,、對(duì)齊

精密裝配設(shè)置和處理
對(duì)機(jī)器,、固定裝置或部件進(jìn)行定位,從機(jī)翼前緣夾具到造紙機(jī)軋輥,,精確校直會(huì)讓產(chǎn)成品的質(zhì)量與眾不同,。Faro測(cè)量臂和激光跟蹤儀在校直方面的應(yīng)用有很長(zhǎng)的歷史,已被證明是一種成本有效,、實(shí)用和應(yīng)用方式眾多的解決方案,。這里僅列出了Faro產(chǎn)品所涵蓋的一部分常見校直應(yīng)用。

 

1.對(duì)齊和驗(yàn)證

要求
將部件和CAD模型,、裝置或固定物體進(jìn)行比照校直,,以測(cè)定由溫度變化或振動(dòng)等原因引起的相對(duì)位置變化。

  

解決方案
滿足不同部件的尺寸,,F(xiàn)aro測(cè)量臂,、FARO Gage或Laser Tracker激光跟蹤儀均可進(jìn)行校直和進(jìn)行檢驗(yàn)。

優(yōu)勢(shì)
部件可與CAD模型,、裝置或固定物體進(jìn)行比照校直,,以測(cè)定由溫度變化或振動(dòng)等原因引起的相對(duì)位置變化。這些運(yùn)動(dòng)可隨時(shí)間測(cè)定,使操作者能夠發(fā)現(xiàn)任何部件結(jié)構(gòu)可能發(fā)生的改變,,而這些改變可能會(huì)在制造過程中導(dǎo)致不必要的質(zhì)量缺陷或損耗,。

2.壓力對(duì)齊

要求
金屬?zèng)_壓和注模要求對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行精確校直,確保部件定位準(zhǔn)確,,部件在成形時(shí)符合所要求的形狀,。

 

解決方案
壓力機(jī)對(duì)齊時(shí),F(xiàn)aro測(cè)量臂可直接置于壓力機(jī)上,,頂端和底端均可進(jìn)行校直,。

優(yōu)勢(shì)
壓力機(jī)對(duì)齊可快速重復(fù)檢驗(yàn),以確保所生產(chǎn)出來的部件始終控制在所要求的公差范圍內(nèi),。

3.建立工裝工具

要求
將部件正確地定位到機(jī)床上,,保證CNC加工的部件的質(zhì)量。

 

解決方案
滿足不同機(jī)床部件的尺寸,,F(xiàn)aro測(cè)量臂,, PowerGage, FARO Gage三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或Laser Tracker激光跟蹤儀均可用于測(cè)量機(jī)床工裝的位置,。航天制造廠等所使用的大型機(jī)床往往會(huì)采用滿足大范圍和高精度測(cè)量的Laser Tracker激光跟蹤儀,,而小型部件可使用高精度的FARO Gage進(jìn)行安裝。

優(yōu)勢(shì)
這些類型的安裝很難用傳統(tǒng)測(cè)量解決方案進(jìn)行,,因?yàn)椴考?duì)齊無法在專門的檢測(cè)室中進(jìn)行,。

4.安裝和對(duì)齊

要求
安裝和對(duì)齊應(yīng)用于醫(yī)療和科學(xué)領(lǐng)域的工裝工具、滾軋機(jī),、壓力機(jī)和龍門式機(jī)器,。對(duì)導(dǎo)軌、底座,、軋輥,、傳送裝置和機(jī)軸等部件進(jìn)行校直??蓪?duì)各種輪廓進(jìn)行精密對(duì)齊校直,,確保機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)行。

 

解決方案
FARO Laser Tracker激光跟蹤儀能夠?qū)Υ笮蜋C(jī)器部件進(jìn)行對(duì)齊校直,,并提供實(shí)時(shí)三維顯示,。FaroArm測(cè)量臂可用于視線被擋的位置的對(duì)齊校直。

優(yōu)勢(shì)
簡(jiǎn)單安裝和精確測(cè)量,,提高了機(jī)器的性能,,減少了因機(jī)器未校準(zhǔn)而造成的停機(jī)時(shí)間。當(dāng)滾軋機(jī)發(fā)生失調(diào)時(shí),,可能會(huì)在第一次運(yùn)行期間導(dǎo)致機(jī)器受損,。

5.工裝夾具的對(duì)齊

要求
使用工裝夾具來制造復(fù)雜部件的行業(yè)需要確保工具對(duì)部件進(jìn)行正確定位,,以實(shí)現(xiàn)精確裝配。例如,,當(dāng)生產(chǎn)板式金屬部件等大型部件時(shí),,面板必須時(shí)刻準(zhǔn)確地定位于同一位置,這使二次加工工藝能夠精確地重復(fù)進(jìn)行,。

 

解決方案
FaroArm測(cè)量臂可用于檢查直徑高達(dá)12英尺(3.7米) 的對(duì)齊校直,。FARO Laser Tracker激光跟蹤儀X/Xi可對(duì)全部尺寸的工具,無論是小型工具還是大型工具,,進(jìn)行工具制造和檢定,。

優(yōu)勢(shì)
精確的工裝夾具對(duì)齊校直可減少部件不合格率、返工率和報(bào)廢率,。

二,、檢測(cè)
在如今全球的精益生產(chǎn)環(huán)境中,部件檢驗(yàn)以及測(cè)量報(bào)告的提交已不可或缺,,對(duì)部件進(jìn)行檢測(cè)并提交測(cè)量報(bào)告是現(xiàn)代精密生產(chǎn)領(lǐng)域的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比以前任何時(shí)候都要高,,降低了生產(chǎn)浪費(fèi),、成本以及可能會(huì)導(dǎo)致停產(chǎn)時(shí)間的可能性。請(qǐng)選擇最適合您需要的檢測(cè)應(yīng)用類型,。

 

1.首件檢測(cè)

要求
原型部件一般為小規(guī)模生產(chǎn),,可非常容易對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行幾何測(cè)量,或與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較,,以確保部件生產(chǎn)的準(zhǔn)確性,。

 

解決方案
取決于尺寸和精確度要求,F(xiàn)aroArm測(cè)量臂,、Laser Tracker激光跟蹤儀,、FARO Gage或ScanArm掃描測(cè)量臂均可用于檢測(cè)部件。

優(yōu)勢(shì)
對(duì)于反逆向工程更換部件或大批部件的原型,,可通過避免費(fèi)時(shí)的傳統(tǒng)檢測(cè)工具編程步驟,,節(jié)省時(shí)間,這是它的一大優(yōu)勢(shì),。

2.在機(jī)檢測(cè)

要求
檢測(cè)生產(chǎn)環(huán)境中的機(jī)床工裝工具,。

 

解決方案
FARO Gage的出現(xiàn)使機(jī)床操作員能夠檢測(cè)機(jī)器上的部件,這意味著可立即恢復(fù)加工,,公差范圍更嚴(yán)格,,直接在加工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的誤差更少。

優(yōu)勢(shì)
將部件從機(jī)器上卸下移至一個(gè)溫控檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行檢驗(yàn),,是一個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)錢的程序,。在機(jī)器上直接檢測(cè)部件能夠提高正常運(yùn)行時(shí)間和生產(chǎn)率,改進(jìn)您的成果。

3.基于CAD的檢測(cè)

要求
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)檢測(cè)部件,。

 

解決方案
無論使用接觸式還是非接觸檢測(cè)裝置,,每件FARO 產(chǎn)品均能夠?qū)⒉考c標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較。FARO Laser Tracker激光跟蹤儀或FaroArm測(cè)量臂硬測(cè)頭可測(cè)得復(fù)雜的幾何,、表面公差和特征位置用以與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較,。FARO激光掃描裝置可用于非接觸比對(duì)。

優(yōu)勢(shì)
直接根據(jù)CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量使操作員能夠發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)偏差,,它使生產(chǎn)出來的部件包括一個(gè)檢測(cè)報(bào)告,,證明所生產(chǎn)的部件在公差以內(nèi)。

4.大型部件檢測(cè)

要求
快速和準(zhǔn)確地檢測(cè)大型加工部件

 

解決方案
FARO激光跟蹤儀的便攜性和優(yōu)異性能可使重工業(yè),、汽車制造業(yè),、造船業(yè)乃至粒子加速器和雷達(dá)組件領(lǐng)域的人員在任何地方測(cè)量大型部件。Tracker跟蹤儀可用于檢測(cè)任何尺寸的任何部件,。

優(yōu)勢(shì)
能夠原位測(cè)量大型部件,,其優(yōu)勢(shì)在于不需要把部件卸下來拿到檢測(cè)工具上檢測(cè)。這不僅省時(shí),,還節(jié)約了運(yùn)輸成本,。

5.非接觸式檢測(cè)

要求
檢測(cè)部件,但不接觸部件

 

解決方案
FARO ScanArm掃描測(cè)量臂和Laser Scanner LS大空間三維激光掃描系統(tǒng)等點(diǎn)云獲取裝置現(xiàn)在可捕捉密集的三維點(diǎn)云(從最密集的精度至76米的測(cè)量包絡(luò)線),, 這一數(shù)據(jù)可容易地根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行校直,,以將虛擬與現(xiàn)實(shí)相比較。Geomagic Qualify,、Polyworks或Rapidform可用于進(jìn)行三維表面形狀比較,、2D橫斷分析和輪廓檢測(cè)??蓹z驗(yàn)部件尺寸,,也可對(duì)點(diǎn)云相互比較,可使相應(yīng)的兩個(gè)實(shí)際部件互相比較,。

優(yōu)勢(shì)
所有這些都可在不接觸部件的情況下完成,,可使軟質(zhì)、易變形和復(fù)雜的形狀容易地被檢測(cè),。

三,、逆向工程

現(xiàn)實(shí)到虛擬,根據(jù)實(shí)物構(gòu)建CAD
將現(xiàn)實(shí)轉(zhuǎn)化為虛擬,,正在越來越多應(yīng)用于我們的日常生活,。從古建筑建模、生產(chǎn)車間,、犯罪現(xiàn)場(chǎng)和足球運(yùn)動(dòng)場(chǎng),,到概念型汽車和更換部件的設(shè)計(jì)理念,,逆向工程是一個(gè)廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,使我們能夠建立虛擬的現(xiàn)實(shí),。FaroArm測(cè)量臂和Laser Tracker激光跟蹤儀能夠用于逆向工程幾何物體,,而更復(fù)雜的形狀超好使用ScanArm掃描測(cè)量臂或Laser Scanner LS激光掃描系統(tǒng)等非接觸裝置進(jìn)行捕捉。

 

要求
將部件或物體數(shù)字化,,建立一個(gè)可用于記錄和復(fù)制部件或物體的全平面CAD模型,。

解決方案
使用FARO Laser ScanArm激光掃描測(cè)量臂可快速掃描自由形態(tài)表面,建立點(diǎn)云,。使用我們的各種軟件,,可進(jìn)行三角或平面掃描。Laser Tracker激光跟蹤儀或FaroArm測(cè)量臂等產(chǎn)品的硬測(cè)頭也可用于幾何部件的逆向工程,。

優(yōu)勢(shì)
使用激光掃描技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)在于省時(shí),,每秒鐘捕捉數(shù)千個(gè)點(diǎn),意味著可對(duì)部件快速進(jìn)行逆向工程和虛擬復(fù)制,。因?yàn)镕ARO 解決方案為便攜式,,部件可在不被移動(dòng)的情況下進(jìn)行逆向工程。

四,、實(shí)際建造文件記錄
真實(shí)捕捉,,記錄已存在的物體

 

要求
數(shù)字化建筑、工廠或物體,,以記錄其實(shí)際條件。

解決方案
使用FARO大空間三維激光掃描系統(tǒng)可生成整個(gè)環(huán)境的點(diǎn)云,。這些記錄了結(jié)構(gòu),,使用戶能夠在虛擬世界里測(cè)量和查看實(shí)際建造區(qū)域。如有必要,,點(diǎn)云數(shù)據(jù)可平面化,,建立可用于比較或再現(xiàn)的CAD模型。FARO掃描測(cè)量臂的應(yīng)用比較類似,,但主要記錄一些較小的物體(最大尺寸約為3米),。 

優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng)文檔記錄技術(shù)相比,使用激光掃描技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)捕捉要快得多,。同時(shí)結(jié)合從環(huán)境獲取的實(shí)際數(shù)據(jù),,使計(jì)劃者能夠在設(shè)施改造時(shí)在原來設(shè)計(jì)方案中融入變化,減少安裝新的部件時(shí)發(fā)生沖突的風(fēng)險(xiǎn),。這樣可顯著減少項(xiàng)目回轉(zhuǎn)時(shí)間,,也大大節(jié)省了成本。

產(chǎn)品
  • FaroArm 鈦金和鉑金系列測(cè)量臂
  • Laser ScanArm三維激光掃描測(cè)量臂
  • Laser Tracker空間測(cè)量激光跟蹤儀系列
  • Laser Scanner LS大空間三維激光掃描系統(tǒng)
  • CAM2 Software