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在擁有復(fù)雜的管道裝置的生產(chǎn)環(huán)境中,，三維規(guī)劃和設(shè)計(jì)工廠的改造可以令改造更加高效,。可以按管道內(nèi)運(yùn)送的內(nèi)容為管道著色,，例如,，氣體或液體、高溫或高壓,，添加的色彩選項(xiàng)可以使用戶更加容易地從掃描數(shù)據(jù)中辨別正確的管道部分,。可以在屏幕上看到由FARO Scene軟件拍攝的彩色點(diǎn)云,。在引進(jìn)一種新產(chǎn)品時(shí),，整個(gè)管道系統(tǒng)都必須更換。
如果先以點(diǎn)云數(shù)據(jù)的形式進(jìn)行記錄,，就可以評估新結(jié)構(gòu)的潛在沖突，并基于實(shí)際現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)計(jì)劃安裝新產(chǎn)品,，以減少因現(xiàn)有結(jié)構(gòu)和計(jì)劃的不同所產(chǎn)生的問題,。在需要專門安全培訓(xùn)的潛在危險(xiǎn)環(huán)境中，應(yīng)該盡量減少對工作區(qū)域的破壞,。具有“相移差”技術(shù)的Laser Scanner LS大空間三維激光掃描系統(tǒng)比傳統(tǒng)的時(shí)間差測量模式掃描儀快100倍,。這使用戶可以快速地獲取所需的數(shù)據(jù)，而軟件只需用戶設(shè)定掃描參數(shù)，按動一個(gè)按鈕就可以開始掃描,。這種易用性意味著掃描系統(tǒng)可以在經(jīng)過最少的培訓(xùn)后就可使用,，最大限度地減少對生產(chǎn)環(huán)境的破壞。
一,、檢測
在如今全球的精益生產(chǎn)環(huán)境中,，部件檢驗(yàn)以及測量報(bào)告的提交已不可或缺，對部件進(jìn)行檢測并提交測量報(bào)告是現(xiàn)代精密生產(chǎn)領(lǐng)域的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比以前任何時(shí)候都要高,，降低了生產(chǎn)浪費(fèi)、成本以及可能會導(dǎo)致停產(chǎn)時(shí)間的可能性,。請選擇最適合您需要的檢測應(yīng)用類型,。
1.首件檢測
要求
原型部件一般為小規(guī)模生產(chǎn)，可非常容易對各個(gè)部件進(jìn)行幾何測量,，或與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較,，以確保部件生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。
解決方案
取決于尺寸和精確度要求,，F(xiàn)aroArm測量臂,、Laser Tracker激光跟蹤儀、FARO Gage或ScanArm掃描測量臂均可用于檢測部件,。
優(yōu)勢
對于反逆向工程更換部件或大批部件的原型,，可通過避免費(fèi)時(shí)的傳統(tǒng)檢測工具編程步驟，節(jié)省時(shí)間,，這是它的一大優(yōu)勢,。
2.在機(jī)檢測
要求
檢測生產(chǎn)環(huán)境中的機(jī)床工裝工具。
解決方案
FARO Gage的出現(xiàn)使機(jī)床操作員能夠檢測機(jī)器上的部件,，這意味著可立即恢復(fù)加工,，公差范圍更嚴(yán)格，直接在加工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的誤差更少,。
優(yōu)勢
將部件從機(jī)器上卸下移至一個(gè)溫控檢測區(qū)域進(jìn)行檢驗(yàn),，是一個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)錢的程序。在機(jī)器上直接檢測部件能夠提高正常運(yùn)行時(shí)間和生產(chǎn)率,，改進(jìn)您的成果,。
3.基于CAD的檢測
要求
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)檢測部件。
解決方案
無論使用接觸式還是非接觸檢測裝置,，每件FARO 產(chǎn)品均能夠?qū)⒉考c標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較,。FARO Laser Tracker激光跟蹤儀或FaroArm測量臂硬測頭可測得復(fù)雜的幾何、表面公差和特征位置用以與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較,。FARO激光掃描裝置可用于非接觸比對,。
優(yōu)勢
直接根據(jù)CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行測量使操作員能夠發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)偏差，它使生產(chǎn)出來的部件包括一個(gè)檢測報(bào)告，證明所生產(chǎn)的部件在公差以內(nèi),。
4.大型部件檢測
要求
快速和準(zhǔn)確地檢測大型加工部件
解決方案
FARO激光跟蹤儀的便攜性和優(yōu)異性能可使重工業(yè),、汽車制造業(yè)、造船業(yè)乃至粒子加速器和雷達(dá)組件領(lǐng)域的人員在任何地方測量大型部件,。Tracker跟蹤儀可用于檢測任何尺寸的任何部件,。
優(yōu)勢
能夠原位測量大型部件，其優(yōu)勢在于不需要把部件卸下來拿到檢測工具上檢測,。這不僅省時(shí),，還節(jié)約了運(yùn)輸成本。
5.非接觸式檢測
要求
檢測部件,，但不接觸部件
解決方案
FARO ScanArm掃描測量臂和Laser Scanner LS大空間三維激光掃描系統(tǒng)等點(diǎn)云獲取裝置現(xiàn)在可捕捉密集的三維點(diǎn)云（從最密集的精度至76米的測量包絡(luò)線）,， 這一數(shù)據(jù)可容易地根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行校直，以將虛擬與現(xiàn)實(shí)相比較,。Geomagic Qualify,、Polyworks或Rapidform可用于進(jìn)行三維表面形狀比較、2D橫斷分析和輪廓檢測,?？蓹z驗(yàn)部件尺寸,，也可對點(diǎn)云相互比較,，可使相應(yīng)的兩個(gè)實(shí)際部件互相比較。
優(yōu)勢
所有這些都可在不接觸部件的情況下完成,，可使軟質(zhì),、易變形和復(fù)雜的形狀容易地被檢測,。
二、逆向工程
現(xiàn)實(shí)到虛擬,，根據(jù)實(shí)物構(gòu)建CAD
將現(xiàn)實(shí)轉(zhuǎn)化為虛擬,，正在越來越多應(yīng)用于我們的日常生活。從古建筑建模,、生產(chǎn)車間,、犯罪現(xiàn)場和足球運(yùn)動場，到概念型汽車和更換部件的設(shè)計(jì)理念,，逆向工程是一個(gè)廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,，使我們能夠建立虛擬的現(xiàn)實(shí)。FaroArm測量臂和Laser Tracker激光跟蹤儀能夠用于逆向工程幾何物體,，而更復(fù)雜的形狀超好使用ScanArm掃描測量臂或Laser Scanner LS激光掃描系統(tǒng)等非接觸裝置進(jìn)行捕捉,。
要求
將部件或物體數(shù)字化，建立一個(gè)可用于記錄和復(fù)制部件或物體的全平面CAD模型,。
解決方案
使用FARO Laser ScanArm激光掃描測量臂可快速掃描自由形態(tài)表面，建立點(diǎn)云。使用我們的各種軟件,，可進(jìn)行三角或平面掃描,。Laser Tracker激光跟蹤儀或FaroArm測量臂等產(chǎn)品的硬測頭也可用于幾何部件的逆向工程。
優(yōu)勢
使用激光掃描技術(shù)的主要優(yōu)勢在于省時(shí),，每秒鐘捕捉數(shù)千個(gè)點(diǎn),，意味著可對部件快速進(jìn)行逆向工程和虛擬復(fù)制。因?yàn)镕ARO 解決方案為便攜式,，部件可在不被移動的情況下進(jìn)行逆向工程,。
三、實(shí)際建造文件記錄
真實(shí)捕捉,，記錄已存在的物體
要求
數(shù)字化建筑,、工廠或物體，以記錄其實(shí)際條件,。
解決方案
使用FARO大空間三維激光掃描系統(tǒng)可生成整個(gè)環(huán)境的點(diǎn)云,。這些記錄了結(jié)構(gòu)，使用戶能夠在虛擬世界里測量和查看實(shí)際建造區(qū)域,。如有必要,，點(diǎn)云數(shù)據(jù)可平面化，建立可用于比較或再現(xiàn)的CAD模型,。FARO掃描測量臂的應(yīng)用比較類似,，但主要記錄一些較小的物體（最大尺寸約為3米）。
優(yōu)勢
與傳統(tǒng)文檔記錄技術(shù)相比,，使用激光掃描技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)捕捉要快得多,。同時(shí)結(jié)合從環(huán)境獲取的實(shí)際數(shù)據(jù)，使計(jì)劃者能夠在設(shè)施改造時(shí)在原來設(shè)計(jì)方案中融入變化,，減少安裝新的部件時(shí)發(fā)生沖突的風(fēng)險(xiǎn),。這樣可顯著減少項(xiàng)目回轉(zhuǎn)時(shí)間，也大大節(jié)省了成本,。 產(chǎn)品
Laser Scanner LS大空間三維激光掃描系統(tǒng) |
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