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Objet三維打印機提供高品質(zhì)和完美的細節(jié)表現(xiàn)

文章來源:objet 作者:frank 發(fā)布時間:2010年06月21日 點擊數(shù): 次

概述
Antonius Köster,德國創(chuàng)新CAD/CAM模型制作公司主管指出三維紋理主要被使用于三維可視化,、外觀和重建效果,。目前,由Objet公司三維打印系統(tǒng)制作的零部件模型為有需要進一步得到真實的模型提供了高品質(zhì)和完美的細節(jié)表現(xiàn),。

 

在紋理零部件不斷被廣泛使用的今天,,業(yè)界更加依賴高品質(zhì)的模型。紋理的要求需要設計更加精細的三維模型同時也推動使用更有效的RP解決方案,。然而由PolyJet™打印技術帶來的超薄層厚和超高精度,,可以使得制作這樣的模型變的非常簡單。

 

在 今天的市場競爭中,,各行各業(yè)的制造商幾乎都必須應付日益復雜的高品質(zhì)要求和無情的交貨期限所帶來的壓力-與此同時又必須獲取最大的成本效益,。使用先進的設 備是可以應對這些挑戰(zhàn)的有效途徑。當制造商發(fā)現(xiàn)使用先進設備所帶來的商機時,,其中許多生產(chǎn)有紋理效果模型設計的廠家也隨之去改變他們原有的生產(chǎn)方式,。通過 新時代的制造方法來生產(chǎn)不同尋常的織紋表面,可以使他們制作出更富創(chuàng)新性的產(chǎn)品,。

 

制造商陷入了矛盾的商業(yè)壓力,。一方面,他們和他們的客戶正在探索任何開發(fā)更具細節(jié)化,,特征鮮明的紋理產(chǎn)品和更快地進入市場,。而另一方面,他們覺得如果仍然使用傳統(tǒng)的快速原型解決方案,,將給他們實現(xiàn)這些目標造成巨大挑戰(zhàn),。

就目前大多數(shù)快速原型技術而言,不僅高度細節(jié)化的紋理模型幾乎不可能實現(xiàn)而且消耗大量的寶貴時間,。然而,, PolyJet技術使之成為可能并且可行。PolyJet技術為打印光滑成型表面和高精度的模型提供了完美的解決方案,。

 

介紹
直接紋理法(DT),,是制造過程中制作外形,原型和連續(xù)生產(chǎn)零部件時設定的紋理或“疤痕”表面(如汽車儀表板和其它皮紋效果零件),。用于壓花的模具可以通過DT方法制作出具有紋理的表面,,從而減少生產(chǎn)步驟,并且無需雕紋圓柱和硅橡膠模具,。

 

工藝
模具,,或者物體本身,是通過CAD系統(tǒng)進行設計的,。紋理和裝飾素材的信息(如圖形符號,,標識等)是以GIF圖象格式存放的,。DT,CAD和裝飾特征的數(shù)據(jù)相結(jié)合,,然后共同處理,。紋理特性如深度和形狀是可以改變的??刂坪徒Y(jié)果將在電腦上顯示出來,。

在進程結(jié)束時,生成的三維檔案包括物體以及特定的紋理都可以被打印出來,。在全面解決紋理應用的同時也必須克服在材料上創(chuàng)造紋理卻不能被蝕刻掉的困難,。

 

打印紋理模型的觀念是利用RP快速成型技術所獨特的整體實力和優(yōu)勢來迎合這一特殊應用。隨著時間的推移,,這種方法的好處變得越來越明顯,,這歸因于它為產(chǎn)品研發(fā)階段帶來潛在時間節(jié)省,。三維打印紋理應用提供了減少成品生產(chǎn)工作步驟數(shù)目的機會,,從而縮短產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)時間。

利用這一技術的另一個優(yōu)勢是數(shù)字化描述紋理,,使之可以重復利用,,也使得廣泛使用不同材料制作紋理效果成為可能,它用各種各樣的材料,。在評估紋理設計之后,,用于高分辨率的快速原型打印系統(tǒng)的數(shù)據(jù),可以用做銑削,,電火花加工或激光雕刻,。

讀者筆記
使用三維紋理數(shù)據(jù)技術可以使設計師設計在生產(chǎn)和審查產(chǎn)品表面之前通過高精度的PolyJet技術設計紋理模型,然后打印具有相同紋理的模具,。三維紋理可應用于零部件的修飾,,呈現(xiàn)獨特的外觀以及更高的價值體現(xiàn)。

此外,,在設計輕重量的結(jié)構時,,應用三維紋理可以加強薄層材料,亦可用于改善空氣和流體動力學,。