::產(chǎn)品概述::
 

3D CaMega MCS-30 精細三維掃描系統(tǒng)

精細三維掃描要求三維掃描儀具有高精度,，高分辨率。

精細三維掃描能忠實地再現(xiàn)掃描諸如牙齒,，精美工藝品細節(jié),，微小精密零件。而普通的三坐標(biāo)測量機和三維掃描儀很難精細的形面特征,。

3D CaMega MCS系列精細三維掃描系統(tǒng)是由小視場,、高精度高分辨率的光學(xué)三維掃描儀和高精密數(shù)控多軸機械系統(tǒng)組合而成，利用高精密機械系統(tǒng)的精確移動轉(zhuǎn)動定位實現(xiàn)對物體多方位,、多角度的照相式掃描,，自動生成整體全面精細的三維型面點云數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品特點：

• 具有極高的測量精度,，最高可達0.010mm
• 具有極高的掃描分辨率,，掃描取點間距可達0.023mm
• 能完成復(fù)雜零部件,、模型等的三維型面掃描測量，對某些超小物體細微特征有極強的三維掃描能力
• 采用最小讀數(shù)為0.001mm的光柵尺精確定位,，提高數(shù)據(jù)整體拼接精度
• 速度快：在0.4秒內(nèi),，完成所測對象每一個象素點空間坐標(biāo)（X、Y,、Z）及灰度信息的攝取
• 非接觸：不需接觸物體表面,，就能完成對物體的直接測量，從而可以檢測柔軟,、彈性物體
• 高密度：一次檢測可以得到一百三十萬個點的空間坐標(biāo)和灰度信息,，每個點的信息都具有相同的精度和可靠性
• 高自由度：配合精密的四--五軸機械系統(tǒng)，隨意掃描物體的任何部位
• 可進行手動教示掃描和全自動掃描

應(yīng)用案例

案例1——某造幣廠
該造幣廠采用我司的三維掃描設(shè)備大大提高了生產(chǎn)效率,、縮減了制作工序,，先后開發(fā)出絲齒滾字、邊部印凸字,、凹槽滾字,、隱形雕刻、縮微技術(shù),、復(fù)合材料、鑲嵌技術(shù),、彩色壓印等國際先進造幣技術(shù),，在數(shù)字化全面推廣的今天成為其精密鑄造的助力引擎。

案例2——天津科技大學(xué)機械工程系（精密物件掃描）
天津科技大學(xué)機械工程系是國家一級重點學(xué)科,，在數(shù)控技術(shù),、機械系統(tǒng)設(shè)計、先進制造技術(shù),、CAD/CAM,、機電一體化系統(tǒng)設(shè)計、機械振動,、機械制造裝備設(shè)計,、工業(yè)機器人、機器視覺等課題教研上需要對精密物件進行精確測量,，在綜合比較國內(nèi)外各種精密儀器設(shè)備后采用我公司精密多軸三維檢測系統(tǒng),，不僅在教學(xué)上提供了設(shè)備支持，更是讓研究學(xué)者插上了研究與實踐的翅膀,。

案例3——西北工業(yè)大學(xué) 牙模研究 
針對口腔醫(yī)學(xué)需求,，西北工業(yè)大學(xué)自動化學(xué)院的教授專家一直致力于牙頜模型三維結(jié)構(gòu)的設(shè)計，這一過程需要規(guī)避測量精度的誤差給科研帶來較大影響,，經(jīng)過儀器的調(diào)整與標(biāo)定方法的討論后,，決定利用3D CaMega精密多軸掃描系統(tǒng)制取牙頜修復(fù)體的CAD/CAM系統(tǒng)光學(xué)印模,。

案例4——某空軍飛機維修廠 掃描飛機發(fā)動機葉片在空軍飛機修理廠飛機經(jīng)常需要更換葉片，但是,，許多進口飛機總是得不到原廠的技術(shù)支持,，于是只能通過現(xiàn)有的葉片仿制出合格的配件，而這一反求過程,，對精度要求極高,，利用3D CaMega 復(fù)合式精密微小物體掃描系統(tǒng)可順利的滿足此需求，而且加配計算機檢測軟件,，還可檢測加工出來的零件和設(shè)計數(shù)模之間的誤差,，為我國軍工制造業(yè)做出了卓越貢獻。

::應(yīng)用范圍::

適用于用于鞋類設(shè)計加工,，個性化量腳制鞋,，醫(yī)學(xué)腳型矯治、人機工程腳型統(tǒng)計等領(lǐng)域,。


::技術(shù)特征::

• 一次檢測可以得到一百三十萬個點的空間坐標(biāo)和灰度信息,，每個點的信息都具有相同的精度和可靠性
• 能完成復(fù)雜零部件、模型等的三維型面掃描測量
• 采用最小讀數(shù)為0.001mm的光柵尺精確定位,，提高數(shù)據(jù)整體拼接精度
• 不需接觸物體表面,，就能完成對物體的直接測量，從而可以檢測柔軟,、彈性物體
• 配合精密的四--五軸機械系統(tǒng),，隨意掃描物體的任何部位
• 可進行手動教示掃描和全自動掃描

::產(chǎn)品規(guī)格::