FARO的解決方案幾乎可以應(yīng)用于金屬加工的各個(gè)領(lǐng)域。方案適合的決定性因素是零件的尺寸和檢測(cè)的精度要求,。使用FaroArm測(cè)量臂或Laser Tracker激光跟蹤儀可以進(jìn)行輪廓測(cè)量和檢測(cè),，以與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較。為了進(jìn)行直接的表面比較或逆向工程,，還將需要一個(gè)激光掃描系統(tǒng),，以獲取更多點(diǎn)的數(shù)據(jù),，提供更高的數(shù)據(jù)密度，取得更多有關(guān)零件表面形狀的信息,。

檢測(cè)
在如今全球的精益生產(chǎn)環(huán)境中,，部件檢驗(yàn)以及測(cè)量報(bào)告的提交已不可或缺,，對(duì)部件進(jìn)行檢測(cè)并提交測(cè)量報(bào)告是現(xiàn)代精密生產(chǎn)領(lǐng)域的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比以前任何時(shí)候都要高，降低了生產(chǎn)浪費(fèi),、成本以及可能會(huì)導(dǎo)致停產(chǎn)時(shí)間的可能性,。請(qǐng)選擇最適合您需要的檢測(cè)應(yīng)用類型。

1.首件檢測(cè)

要求
原型部件一般為小規(guī)模生產(chǎn),，可非常容易對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行幾何測(cè)量,，或與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較，以確保部件生產(chǎn)的準(zhǔn)確性,。

解決方案
取決于尺寸和精確度要求,，F(xiàn)aroArm測(cè)量臂、Laser Tracker激光跟蹤儀,、FARO Gage或ScanArm掃描測(cè)量臂均可用于檢測(cè)部件,。

優(yōu)勢(shì)
對(duì)于反逆向工程更換部件或大批部件的原型，可通過(guò)避免費(fèi)時(shí)的傳統(tǒng)檢測(cè)工具編程步驟,，節(jié)省時(shí)間,，這是它的一大優(yōu)勢(shì)。

2.在機(jī)檢測(cè)

要求
檢測(cè)生產(chǎn)環(huán)境中的機(jī)床工裝工具,。

解決方案
FARO Gage的出現(xiàn)使機(jī)床操作員能夠檢測(cè)機(jī)器上的部件,，這意味著可立即恢復(fù)加工，公差范圍更嚴(yán)格,，直接在加工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的誤差更少,。

優(yōu)勢(shì)
將部件從機(jī)器上卸下移至一個(gè)溫控檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行檢驗(yàn)，是一個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)錢的程序,。在機(jī)器上直接檢測(cè)部件能夠提高正常運(yùn)行時(shí)間和生產(chǎn)率,，改進(jìn)您的成果。

3.基于CAD的檢測(cè)

要求
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)檢測(cè)部件,。

解決方案
無(wú)論使用接觸式還是非接觸檢測(cè)裝置,，每件FARO 產(chǎn)品均能夠?qū)⒉考c標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較。FARO Laser Tracker激光跟蹤儀或FaroArm測(cè)量臂硬測(cè)頭可測(cè)得復(fù)雜的幾何,、表面公差和特征位置用以與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較,。FARO激光掃描裝置可用于非接觸比對(duì)。

優(yōu)勢(shì)
直接根據(jù)CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量使操作員能夠發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)偏差,，它使生產(chǎn)出來(lái)的部件包括一個(gè)檢測(cè)報(bào)告,，證明所生產(chǎn)的部件在公差以內(nèi)。

4.大型部件檢測(cè)

要求
快速和準(zhǔn)確地檢測(cè)大型加工部件

解決方案
FARO激光跟蹤儀的便攜性和優(yōu)異性能可使重工業(yè)、汽車制造業(yè),、造船業(yè)乃至粒子加速器和雷達(dá)組件領(lǐng)域的人員在任何地方測(cè)量大型部件,。Tracker跟蹤儀可用于檢測(cè)任何尺寸的任何部件。

優(yōu)勢(shì)
能夠原位測(cè)量大型部件,，其優(yōu)勢(shì)在于不需要把部件卸下來(lái)拿到檢測(cè)工具上檢測(cè),。這不僅省時(shí)，還節(jié)約了運(yùn)輸成本,。

5.非接觸式檢測(cè)

要求
檢測(cè)部件,，但不接觸部件

解決方案
FARO ScanArm掃描測(cè)量臂和Laser Scanner LS大空間三維激光掃描系統(tǒng)等點(diǎn)云獲取裝置現(xiàn)在可捕捉密集的三維點(diǎn)云（從最密集的精度至76米的測(cè)量包絡(luò)線）， 這一數(shù)據(jù)可容易地根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行校直,，以將虛擬與現(xiàn)實(shí)相比較,。Geomagic Qualify、Polyworks或Rapidform可用于進(jìn)行三維表面形狀比較,、2D橫斷分析和輪廓檢測(cè),。可檢驗(yàn)部件尺寸,，也可對(duì)點(diǎn)云相互比較,，可使相應(yīng)的兩個(gè)實(shí)際部件互相比較。 

優(yōu)勢(shì)
所有這些都可在不接觸部件的情況下完成,，可使軟質(zhì),、易變形和復(fù)雜的形狀容易地被檢測(cè)。