數(shù)字化的模具制造要在Q（品質(zhì)）,，C（成本）和D（交貨期）方面均滿足客戶的需求
“未來模具制造過程中不可或缺的因素必然是全面數(shù)字化,！”

Hasegawa Kakouzyo Ltd總裁Hasegawa這樣說，自從公司成立以來Hasegawa總裁一直致力于支持日本品牌的模具制造長達37年,。

現(xiàn)在,，該公司正在促進產(chǎn)品生產(chǎn)過程的再設(shè)計，不斷追求滿足客戶需求的模具制造方法,。

“如果想要在當今市場中獲得生存,，雇員需要清楚地知道客戶所要求的Q（品質(zhì)），C（成本）和D（交貨期）,，而且我們必須積極引進新技術(shù)來滿足這些需求，以便促進管理的創(chuàng)新?！盚asegawa總裁說,。

在這份報告中，我們將介紹公司成立以來所積累的采用新型3D工具“VIVID 9i”的技能和經(jīng)驗,，以及融合這些技能和經(jīng)驗的新型系統(tǒng)的引進和效力,。

脫離傳統(tǒng)的手工方法，通過VIVID 9i的引進強力支持QCD
該公司主要生產(chǎn)壓模和各種金屬制品,，供應(yīng)給大型卡車和公共汽車車輪生產(chǎn)商,。

該公司與客戶之間的典型操作流程如下所述。

1.根據(jù)客戶準備的3D CAD數(shù)據(jù),，模具制造者準備NC數(shù)據(jù),，并通過CAM制造模具。 (Hasegawa Kakouzyo)
2.客戶對原始模具增加詳細的修改信息,，并根據(jù)修改的模具進行鍛造,。 （客戶）
3.當模具經(jīng)過長期的使用磨損時，就要求模具制造者重新構(gòu)建模具,。 (客戶 Hasegawa Kakouzyo)
4.原始的3D CAD/CAM數(shù)據(jù)無法使用,，因為客戶已經(jīng)添加修改項目（如上述步驟2所述）。 因此,，模具制造者根據(jù)客戶修改的原始模具重新建造模具,。 (Hasegawa Kakouzyo)
5.傳統(tǒng)的做法是，模具制造者使用上述的仿形機器重新構(gòu)建模具,。 但是,，這種方法會產(chǎn)生下列問題：

問題1：
當仿形機器出現(xiàn)故障時，公司就考慮購買新的機器,。 但是,，機器生產(chǎn)商卻說此款機器的生產(chǎn)已經(jīng)終止。 （NC仿形機器同樣出現(xiàn)此類問題,。） 該公司想要購買一臺二手機器,，但是二手機器是無法進行保修的。

問題2：
由于客戶要求快速發(fā)貨和降低成本,，現(xiàn)行的重建模具方法根本無法滿足客戶的需求,。 （有關(guān)詳細信息，請參見以下描述,。）

在這種情況下,，該公司決定引進VIVID 9i系統(tǒng)來解決這些問題。

產(chǎn)品制造過程（使用同一樣板制造三件金屬制品）

傳統(tǒng)方法

引進VIVID 9i的優(yōu)勢

1. 加工時間效率得到改善
在重建幾個模具的情況下,，加工時間與整體生產(chǎn)時間的比率就增加了,。

仿形機器必須一次只制造一件產(chǎn)品,。 但是，引進VIVID 9i系統(tǒng)后,，基于測量數(shù)據(jù),，采用CAM軟件（Space-E:NTT數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)）準備一個程序，以便可以通過同一樣板加工幾件產(chǎn)品,， 這樣便實現(xiàn)了連續(xù)加工,。 （請參見上述的操作流程。）

VIVID 9i的引進實現(xiàn)了無需操作者靠近機器便可進行加工的操作過程,。 這樣便改善了加工時間效率,，因為機器可在夜間操作。

**可采用NC仿形機器執(zhí)行相同操作,。 但是,，在NC數(shù)據(jù)準備時間上卻存在較大差異。 （在上述示例中,，VIVID系統(tǒng)花費了約15分鐘準備NC數(shù)據(jù),。 而采用NC仿形機器，需要約一個半小時時間,。 )

2. 操作靈活,，可在產(chǎn)品外形上執(zhí)行部分修改
當客戶要求重建模具時，模具的外形不能與原始模具一樣,。 如果客戶要求在原始模具的基礎(chǔ)上作出部分修改,，模具制造者就可以根據(jù)測量數(shù)據(jù)使用軟件 （RapidForm2006:INUS Technology）進行外形修改。 這樣,，模具制造者就可以在修改最少細節(jié)的情況下靈活滿足客戶需求,。

3. 原始模具的短期信貸，可靈活接受客戶的訂單
如果原始模具的信貸期很短,，模具制造者可能無法根據(jù)客戶要求的信貸期來接受客戶的訂單,。 這樣可能會丟失合作的機會。

引進VIVID系統(tǒng)后,，模具制造者可在VIVID 9i系統(tǒng)完成樣板測量時便可返回所有原始模具,。

這樣，模具制造者可根據(jù)客戶的要求制造模具,，即便是生產(chǎn)計劃非常緊張,。 因此，改善了CS（客戶滿意度）,。

4. 極大提高了現(xiàn)行設(shè)備（加工中心等）的可用性

5. 通過接受數(shù)據(jù)服務(wù)訂單以重建原始模具,，提供新的商業(yè)機會

→獲得CS（客戶滿意度）和模具制造者滿意度之間的和諧雙贏

長期累積經(jīng)驗和數(shù)字技術(shù)結(jié)合的協(xié)同效應(yīng)

選擇VIVID 9i的要點
“VIVID 9i具備系統(tǒng)間最優(yōu)的性價比，卻提供類似的精確性,?！?/P>

“任何人都可以使用它測量數(shù)據(jù),，就像使用相機一樣簡單，不需要特殊技能,。 因此,，引進VIVID 9i系統(tǒng)后,，其優(yōu)勢馬上顯現(xiàn)出來,。” “快速完全的技術(shù)支持”

引進VIVID 9i后的感想
在該設(shè)備上的投資使得產(chǎn)品無限增值,，新系統(tǒng)也成為有效的商業(yè)工具,。 除了如相機一樣操作簡便外，該公司并沒有想到VIVID 9i可以提供如此高的精確性,。

“現(xiàn)在,，VIVID系統(tǒng)正在全效能運行，其應(yīng)用超過了引進時所期望的領(lǐng)域,?！?/P>

“VIVID系統(tǒng)比傳統(tǒng)仿形機器具備更高的仿形精確度。 可以極大地降低交貨后模具的修改率,?！?VIVID系統(tǒng)在客戶間已經(jīng)獲得了很高的聲望。

“由于原始模具的重建占據(jù)了現(xiàn)場總體操作的80％,，因此,，現(xiàn)在VIVID系統(tǒng)已經(jīng)是我們不可缺少的條件了?！?/P>

作為對VIVID系統(tǒng)未來的要求,，Hasegawa總裁說：
“盡管VIVID系統(tǒng)方便小巧，我們?nèi)匀幌Ｍ撓到y(tǒng)的小型化,。 這樣,，該系統(tǒng)的操作可以更加便捷，鏡頭更換過程中的校準也可以簡化,。 "

總結(jié)
“若要展示多年來積累的技能和經(jīng)驗,，產(chǎn)品制造過程的數(shù)字化就顯得尤為實用?！?Hasegawa總裁說,。 該公司通過制作計劃和提案，并提供滿足客戶要求的各種原始服務(wù),，促進了“管理創(chuàng)新”,。 我們能夠感覺到日本品牌的模具通過“長期累積的經(jīng)驗”和“數(shù)字技術(shù)”的融合具備了更高的附加價值。