項目挑戰(zhàn)
自動取款機必須適用于各種惡劣的環(huán)境，并能夠安全,、可靠地發(fā)放現(xiàn)金,。Diebold有限公司在設計自動取款機時,，使用了FDM流程對產(chǎn)品設計方案進行驗證,。Diebold公司使用FDM制作自動取款機原型，部件具有良好的耐用性,，完全能夠勝任設備檢測需求,。

解決方案
以前，Diebold公司使用不同的快速原型和聚氨酯材質(zhì)鑄件,。為了提高部件性能,，公司開始從Stratasys公司RedEye部門購買FDM原型。Diebold公司高級機械工程師里奇•魯特說：“FDM部件在精度和功能方面都符合我們的要求,。而且部件的用途非常廣泛,，避免了以前原型使用一次就要扔掉的情況?！?/P>

在過去的兩年中,，Diebold公司從RedEye購買了近600個部件，其中尺寸最大的可達457 x 1270 x 102毫米,。平均下來,，公司每星期都要訂購一次。面對這種龐大的原型制作需求,，Diebold公司最近購買Fortus FDM了系統(tǒng),。目前，Diebold公司自動取款機設計原型中，有90%都是采用FDM系統(tǒng)制作的,。

因為功能原型有助于提高部件設計質(zhì)量,，Diebold公司現(xiàn)在對模具生成更有信心了。現(xiàn)在需要返工的模具數(shù)量大幅降低,，從而為公司節(jié)省了大量成本,。

魯特發(fā)現(xiàn)，通過使用聚碳酸酯和ABS材料原型,，可以準確地判測出注塑部件的性能,。他認為，對于產(chǎn)品展示和測試,，可以用FDM部件替換傳統(tǒng)的聚氨酯鑄造部件,。后來公司用FDM和聚氨酯材料分別制作了一臺取款機，經(jīng)過比較,，公司毅然決定采用FDM部件,。聚氨酯制作的取款機有很多破損的零件，而FDM制作的取款機沒有任何瑕疵,，可以立即投入使用,。魯特評價說：“這種原型的性能遠遠超越了普通原型?！?/P>

魯特然后使用原型部件對取款機的擋板,、蓋板和模塊組件進行了環(huán)境測試。兩臺取款機在一年的測試時間里,，在雨,、雪、-5至+95華氏度以及濕度85%的環(huán)境中進行了試用,。在整個測試周期中,，機器沒有發(fā)生任何故障。魯特說：“我們發(fā)現(xiàn)FDM部件的耐用性非常強,?！边@樣有利于提高響應速度，降低模具制作成本,，提高了產(chǎn)品質(zhì)量,。“部件能夠承受苛刻的使用環(huán)境,，我們對FDM制作的部件非常滿意,，而且節(jié)省了成本，以前制作一個模具通常需要4萬美元,，而且一個模具最多只能生產(chǎn)10個部件,?！笨焖偕a(chǎn)開辟了定制取款機的新市場，并且為設備更換部件的生產(chǎn)提供了全新選擇,。正如魯特所說：“我們只需要一個實現(xiàn)它的恰當時機,。”

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