項(xiàng)目挑戰(zhàn)
韓國(guó)Hanil E-Hwa有限公司位于韓國(guó)的首爾，專門從事客運(yùn),、商業(yè),、娛樂和重型工程車輛的內(nèi)飾零部件制造。三十多年來,，該公司已經(jīng)成長(zhǎng)為產(chǎn)值6.68億美元的一線供應(yīng)商,，在美國(guó)、中國(guó),、土耳其和印度都設(shè)立有分支機(jī)構(gòu),，負(fù)責(zé)生產(chǎn)門飾板、頂棚,、包裝托盤及座椅等設(shè)施。公司的成功主要依賴于公司對(duì)技術(shù)創(chuàng)新,、客戶滿意度以及產(chǎn)品質(zhì)量的重視和堅(jiān)持,。

該公司采用了多種高新技術(shù)、工藝和材料以達(dá)到目標(biāo),，其中包括Fortus FDM系統(tǒng),。該系統(tǒng)幫助工作人員在保證較高品質(zhì)的前提下縮短了研發(fā)和產(chǎn)品交付周期，滿足了客戶的需求,，而且避免了在加速產(chǎn)品開發(fā)和制造流程中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)缺陷,。

公司初級(jí)研究工程師崔海碩說：“每個(gè)零部件的制造都會(huì)面臨一些問題。為了避免反復(fù)試驗(yàn),，我們采用了快速原型制作技術(shù),，這樣可以更好地了解問題的原因，并找到最佳解決方案,。有了這項(xiàng)技術(shù),，很多設(shè)計(jì)問題可以提早發(fā)現(xiàn)，從而提高了預(yù)生產(chǎn)加工流程的準(zhǔn)確度,?！?/P>

解決方案
崔工程師表示：“使用Fortus設(shè)備,，我們制作零部件的速度得到了提升，而且還可以用這款設(shè)備對(duì)部件的尺寸,、外形,、組裝難易程度、以及設(shè)計(jì)的實(shí)用性進(jìn)行檢查,?！边@樣不但提高了生產(chǎn)效率，還可以幫助工程師在開始生產(chǎn)之前查找并妥善解決設(shè)計(jì)存在的種種問題,。

Hanil E-Hwa公司的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)以前也使用過其他原型制作方法,，包括光敏聚合物成型和燒結(jié)技術(shù)等等，通過比較,，他們認(rèn)為FDM工藝更勝一籌,。崔工程師說：“團(tuán)隊(duì)成員說FDM在部件強(qiáng)度和修改方面更具優(yōu)勢(shì)。這對(duì)于確定設(shè)計(jì)方案的品質(zhì)適用性具有重要意義,?！?/P>

Hanil E-Hwa公司的FDM系統(tǒng)每個(gè)月大約運(yùn)行600個(gè)小時(shí)，為該公司在韓國(guó)本土的六個(gè)工廠以及在海外的九家工廠提供支持,。在過去的五年時(shí)間里,，F(xiàn)ortus系統(tǒng)一共為Hanil E-Hwa公司節(jié)省了超過83萬美元的原型制作費(fèi)用，更重要的是,，該系統(tǒng)幫助工作人員提早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)漏洞,，縮短了產(chǎn)品推出周期，從而能夠更好地滿足客戶需求,。

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