CAXA制造工程師是具有卓越工藝性的數(shù)控編程軟件,。它高效易學(xué),，為數(shù)控加工行業(yè)提供了從造型、設(shè)計到加工代碼生成,、加工仿真,、代碼校驗等一體化的解決方案，是數(shù)控機(jī)床真正的“大腦”,。

特征實體造型

主要有拉伸,、旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)動,、放樣,、倒角、圓角,、打孔,、筋板、拔模,、分模等特征造型方式,，可以將二維的草圖輪廓快速生成三維實體模型。

自由曲面造型

提供多種NURBS曲面造型手段：可通過列表數(shù)據(jù),、數(shù)學(xué)模型,、字體、數(shù)據(jù)文件及各種測量數(shù)據(jù)生成樣條曲線,；通過掃描,、放樣、旋轉(zhuǎn),、導(dǎo)動,、等距、邊界網(wǎng)格等多種形式生成復(fù)雜曲面,；并提供裁剪,、延伸、縫合,、拼接,、過渡等曲線曲面裁剪手段,。

兩軸到五軸的數(shù)控加工

兩軸到三軸加工為基本配置,。

多樣化的加工方式可以安排從粗加工、半精加工,、到精加工的加工工藝路線,，高效生成刀具軌跡,。

四軸到五軸加工方式：曲線加工、四軸平切面,、五軸等參數(shù)線,、五軸側(cè)銑、五軸定向,、五軸G01鉆孔,、五軸轉(zhuǎn)四軸軌跡等多種加工方法，針對葉輪,、葉片類零件提供葉輪粗加工和葉輪精加工實現(xiàn)整體加工葉輪和葉片,。

宏加工

提供倒圓角加工，可生成加工圓角的軌跡和帶有宏指令的加工代碼,，可以充分利用宏程序功能,，使得倒圓角的加工程序變得異常簡單靈活。

編程助手

方便的代碼編輯功能,，簡單易學(xué),，非常適合手工編程使用。

同時支持自動導(dǎo)入代碼和手工編寫的代碼,，其中包括宏程序代碼的軌跡仿真,，能夠有效驗證代碼的正確性。支持多種系統(tǒng)代碼的相互后置轉(zhuǎn)換,，實現(xiàn)加工程序在不同數(shù)控系統(tǒng)上的程序共享,。還具有通訊傳輸?shù)墓δ埽ㄟ^RS232口可以實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)與編程軟件間的代碼互傳,。

知識加工

運用知識加工,，經(jīng)驗豐富的編程者可以將加工的步驟、刀具,、工藝條件進(jìn)行記錄,、保存和重用，大幅提高編程效率和編程的自動化程度,；數(shù)控編程的初學(xué)者可以快速學(xué)會編程,，共享經(jīng)驗豐富編程者的經(jīng)驗和技巧。隨著企業(yè)加工工藝知識的積累和規(guī)范化,，形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的加工流程,。

生成加工工序單

自動按加工的先后順序生成加工工藝單，方便編程者和機(jī)床操作者之間的交流,，減少加工中錯誤的產(chǎn)生,。

加工工藝控制

提供豐富的工藝控制參數(shù)，可方便地控制加工過程,，使編程人員的經(jīng)驗得到充分的體現(xiàn),。豐富的刀具軌跡編輯功能可以控制切削方向以及軌跡形狀的任意細(xì)節(jié),，大大提高了機(jī)床的進(jìn)給速度。

加工軌跡仿真

提供了軌跡仿真手段以檢驗數(shù)控代碼的正確性,?？梢酝ㄟ^實體真實感仿真模擬加工過程，顯示加工余量,；自動檢查刀具切削刃,、刀柄等在加工過程中是否存在干涉現(xiàn)象。

通用后置處理

后置處理器無需生成中間文件就可直接輸出G代碼指令,，系統(tǒng)不僅可以提供常見的數(shù)控系統(tǒng)后置格式,，用戶還可以自定義專用數(shù)控系統(tǒng)的后置處理格式。

實體造型主要有拉伸,、旋轉(zhuǎn),、導(dǎo)動、放樣,、倒角,、圓角、打孔,、筋板,、拔模、分模等特征造型方式,?？梢詫⒍S的草圖輪廓快速生成三維實體模型。提供多種構(gòu)建基準(zhǔn)平面的功能,，用戶可以根據(jù)已知條件構(gòu)建各種基準(zhǔn)面,。

曲面造型提供多種NURBS曲面造型手段：可通過掃描、放樣,、旋轉(zhuǎn),、導(dǎo)動、等距,、邊界和網(wǎng)格等多種形式生成復(fù)雜曲面,；并提供曲面線裁剪和面裁剪、曲面延伸,、按照平均切矢或選定曲面切矢的曲面縫合功能,、多張曲面之間的拼接功能，另外,，提供強(qiáng)大的曲面過渡功能,，可以實現(xiàn)兩面、三面,、系列面等等曲面過渡方式,，還可以實現(xiàn)等半徑或變半徑過渡。

系統(tǒng)支持實體與復(fù)雜曲面混合的造型方法,，應(yīng)用于復(fù)雜零件設(shè)計或模具設(shè)計,。提供曲面裁剪實體功能、曲面加厚成實體,、閉合曲面填充生成實體功能,。另外，系統(tǒng)還允許將實體的表面生成曲面供用戶直接引用,。

曲面和實體造型方法的完美結(jié)合,，是制造工程師在CAD上的一個突出特點。每一個操作步驟,，軟件的提示區(qū)都有操作提示功能,，不管是初學(xué)者或是具有豐富CAD經(jīng)驗的工程師，都可以根據(jù)軟件的提示迅速掌握訣竅,，設(shè)計出自己想要的零件模型,。

編程助手：

新增的一個數(shù)控銑加工編程模塊，它具有方便的代碼編輯功能,，簡單易學(xué),，非常適合手工編程使用。同時支持自動導(dǎo)入代碼和手工編寫的代碼,，其中包括宏程序代碼的軌跡仿真,，能夠有效驗證代碼的正確性。支持多種系統(tǒng)代碼的相互后置轉(zhuǎn)換,，實現(xiàn)加工程序在不同數(shù)控系統(tǒng)上的程序共享,還具有通訊傳輸?shù)墓δ?，通過RS232口可以實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)與編程軟件間的代碼互傳。

多種粗,、半精,、精、補(bǔ)加工方式：

提供七種粗加工方式：平面區(qū)域粗加工（2D）,、區(qū)域粗加工,、等高粗加工、掃描線,、擺線,、插銑、導(dǎo)動線（2.5軸）,。

提供14種精加工方式：平面輪廓,、輪廓導(dǎo)動、曲面輪廓,、曲面區(qū)域,、曲面參數(shù)線,、輪廓線、投影線,、等高線,、導(dǎo)動、掃描線,、限制線,、淺平面、三維偏置,、深腔側(cè)壁多種精加工功能,。

提供3種補(bǔ)加工：等高線補(bǔ)加工、筆式清根,、區(qū)域補(bǔ)加工等多種補(bǔ)加工功能,。

提供2種槽加工：曲線式銑槽、掃描式銑槽,。

多軸加工：

四軸加工：四軸曲線,、四軸平切面加工

五軸加工：五軸等參數(shù)線、五軸側(cè)銑,、五軸曲線,、五軸曲面區(qū)域、五軸G01鉆孔,、五軸定向,、轉(zhuǎn)四軸軌跡等加工對葉輪、葉片類零件,，除以上這些加工方法外,，系統(tǒng)還提供專用的葉輪粗加工及葉輪精加工功能，可以實現(xiàn)對葉輪和葉片的整體加工,。

宏加工：

提供倒圓角加工,，根據(jù)給定的平面輪廓曲線，生成加工圓角的軌跡和帶有宏指令的加工代碼,。充分利用宏程序功能,，使得倒圓角加工程序變得異常簡單靈活。

系統(tǒng)支持高速加工：

可設(shè)定斜向切入和螺旋切入等接近和切入方式,，拐角處可設(shè)定圓角過渡,、輪廓與輪廓之間可通過圓弧或S字型方式來過渡形成光滑連接、生成光滑刀具軌跡,，有效地滿足了高速加工對刀具路徑形式的要求,。

系統(tǒng)需求

最低要求：英特爾“奔騰”4處理器2.4GHz，512MB內(nèi)存；10G硬盤,。

推薦配置：英特爾“至強(qiáng)”4處理器2.6GHz以上CPU,，1G以上內(nèi)存；20G硬盤,。

可運行于Windows2000,、WindowsXP等系統(tǒng)平臺之上。